泰安市旭泰機械有限公司

旭泰機械-人防設(shè)備吸塵送絲機懸臂吸塵送絲機懸臂焊接空間臂：

   焊機懸臂架，焊接過程當(dāng)中的注意事項：

  （1）焊工焊前必須熟悉圖紙，了解各主筋板之間的不同焊角尺寸要求。

  （2）一般焊角采用多層多道壓焊成型，焊道數(shù)量及順序按圖示進(jìn)行。保證焊縫成型尺寸合格。

  （3）加強焊接檢查制度，打底焊用小電流焊接，以減少母材在焊縫中的金屬比例。焊角高度在6-8mm之間。

  （4）焊后經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行第二遍焊接，第二遍焊道焊好后也必須經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行第三遍焊道的焊接。產(chǎn)品經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題責(zé)任班組和個人必須盡快組織處理直至合格。

  （5）各層焊縫焊接工藝順序必須遵守：“先焊橫向焊縫，再焊縱向焊縫，后焊垂直角焊縫”的原則。并采用對稱（兩個焊工同時施焊）中分式（即從中間到兩端分段退焊）。

  （6）焊接件表面的飛濺、毛刺及焊瘤必須打磨清理干凈方可轉(zhuǎn)入下道工序。

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視頻作者：泰安市旭泰機械有限公司

焊機空間臂，人防設(shè)備吸塵送絲機懸臂吸塵送絲機懸臂焊機旋轉(zhuǎn)臂，焊接技術(shù)在機床行業(yè)的發(fā)展

焊接技術(shù)在機床行業(yè)的發(fā)展是隨著機床產(chǎn)品焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)用發(fā)展而發(fā)展起來的。中國機床行業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品主要有金屬切削機床產(chǎn)品、鍛壓機械產(chǎn)品、鑄造機械產(chǎn)品、木工機床產(chǎn)品、工具產(chǎn)品、磨具和機床附件產(chǎn)品等。其中，金屬切削機床、鍛壓機械和鑄造機械產(chǎn)品是機床行業(yè)焊接技術(shù)應(yīng)用的主要領(lǐng)域。

機床產(chǎn)品焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)用，改變了過去那種鑄造毛坯一統(tǒng)機床結(jié)構(gòu)天下的局面，焊接技術(shù)也逐漸發(fā)展成了機床行業(yè)的主導(dǎo)工藝，其主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

⑴部分骨干企業(yè)建立了具有一定規(guī)模的焊接車間或金屬結(jié)構(gòu)廠，并建立了完整的焊接治理體系。

吸收消化了引進(jìn)產(chǎn)品的焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)，貫徹了國家專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，制定了企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

⑵完善了焊接工藝流程，使之從單一的加工工藝發(fā)展成了從原材料預(yù)處理、切割落料、成形、焊接、焊后檢測和焊后處理等一整套的新興綜合性工程技術(shù)。

⑶數(shù)控精密切割和計算機編程套料技術(shù)得到了應(yīng)用，并改變了傳統(tǒng)的手工切割落料，減少了機械加工。

⑷推廣應(yīng)用了CO2氣體和富氬氣體保護(hù)焊或埋弧焊等先進(jìn)新工藝。焊接工作量在骨干企業(yè)突破了50％以上，個別企業(yè)達(dá)到80％以上。

⑸普遍采用了Ｘ射線探傷和超聲波無損探傷檢測等手段，穩(wěn)定了焊縫的內(nèi)在質(zhì)量。

⑹推廣了振動時效新工藝，達(dá)到了降低和均化焊接結(jié)構(gòu)殘余應(yīng)力的目的，減少了焊接件的變形，穩(wěn)定了精度。

     三節(jié)臂采用前、中、后三節(jié)橫臂，根據(jù)焊接工件外型尺寸可選用不同規(guī)格的前、中、后臂以滿足焊接的需要。此旋臂前、后臂可完全重疊，在兩節(jié)臂基礎(chǔ)上進(jìn)一步擴(kuò)大了送絲機所達(dá)的作業(yè)范圍。

     泰安市旭泰機械有限公司歡迎廣大客戶前來參觀考察。